El agua para Morteros
El agua no debe contener sustancias en suspensión o disueltas
que alteren el fraguado del cemento.
Las aguas muy puras (lluvia) son ácidas si el ph<7
El agua para morteros
Los
mayores problemas del concreto provenientes del agua están relacionados con la
cantidad y no con calidad.
Cuando se sospecha de la calidad del agua lo mejor es hacer
ensayos comparativos de cementación, resistencia mecánica y estabilidad del
volumen.
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Límites máximos de sustancias en aguas no potables
Sustancia
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gramos/litro
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Anhídrido sulfúrico
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0.3
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Materia orgánica
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0.03
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Sulfuros expresados en azufres
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0.05
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Cloruros
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10
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pH
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6<pH<8
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Tipos de agua y su utilización
Agua de Mar
Contiene treinta mil ppm de
sales y puede ser usadas en concretos simples.
En concreto armado produce
corrosión a las armaduras, en este caso puede protegerse con
impermeabilizantes.
En concretos
post-tensados no debe utilizarse agua de mar.
Tipos de aguas y su utilización
Aguas Ácidas
La cantidad máxima permisible
de ácido es diez mil ppm., con un pH=3.
Aguas Alcalinas
La cantidad
máxima permisible es de diez mil ppm.
Dosificación de morteros
Los morteros son una mezcla de
un aglomerante con arena y agua.
El panel que desempeña la arena
es puramente mecánico y evita las contracciones que se producen en el fraguado
.
Teóricamente
se necesita la cantidad de aglomerante para cubrir con una película a los
granos de arena
Dosificación de morteros
La dosificación se expresa por
la relación entre los volúmenes de aglomerantes y arena.
En general se expresa:
Cemento: árido: agua
La dosificación del agua
depende del aglomerante, plasticidad, clima y aplicación.
Formulas de dosificación
1.Dosificación en volumen
Es la cantidad de material
necesaria para obtener 1 metro cúbico de mortero.
Factores:
Relación de la mezcla
Composición granulométrica de
áridos
Forma
Humedad
Asentamiento
Llenado del recipiente
2. Dosificación en peso
Es el valor exacto de
materiales necesarios para preparar un metro cúbico de mortero.
Factores:
Densidad
Ejemplo, sea un mortero de la
relación I:6:0,52 en peso y la densidad aparente del mortero fresco sea 2.300
Kg./m3.
Aglomerante Z= G. = 2.320 = 308,5 Kg./m3
I + h + w I + 6 + o,52
Árido = Z x 6.0 = 308.6 x 6.0 =
1.851 Kg./m3
POROSIDAD
ØSe define como los huecos o vacíos existentes en un
mortero y que pueden llenarse de un líquido que penetre por capilaridad ó
presión.
ØLos morteros hechos con arena fina son muy porosos.
ØLa
porosidad se expresa por la relación que hay entre el volumen de huecos y el
volumen aparente total. P = v-v`/ v
PERMEABILIDAD
ØLa permeabilidad consiste en dejarse atravesar o
filtrar por los líquidos a presión
ØLa
permeabilidad se expresa por la cantidad de agua que atraviesa el mortero en
una hora y a determinada presión.
Aditivos para el Concreto
Un aditivo se
utiliza para:
ØAumentar la capacidad
ØAumentar la resistencia a los
esfuerzos mecánicos
ØMejorar la trabajabilidad
ØDisminuir la permeabilidad
ØAumentar la durabilidad
ØDar apertura para ser inyectado
Ødisminuir la retracción
ØMejorar la resistencia a las aguas
agresivas
ØDisminuir la exudación
Øretardar o acelerar la cimentación
ØDar posibilidad de revibración
Clases de Aditivos
1.Plastificantes
Mejoran la plasticidad del
hormigón.
2. Impermeabilizantes
Obstruyen los poros y evitan la
pérdida de agua
3. Productos de cura
Impiden la evaporación del agua
de la mezcla en los primeros días.
4. Dispersos
Son utilizados para obtener
hormigones inyectables
Sustancias que actúan sobre el
fraguado del cemento
Yeso: menor a 3.5 %
(retardador)
Amoníaco: mayor a 1%
(acelerante)
Sulfato de calcio: regulador
Clorato de calcio:
endurecimiento
Bórax: retardador
Carbonato de calcio:
retardador
Carbonato de potasio:
retardador
Carbonato de sodio: retardador
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